Проблема и решение

Обычно при расчете сетевых параметров из-за износа оборудования и коммуникаций возникает проблема несовпадения рабочих возможностей насосов с их заявленными техническими характеристиками. Ее можно решить двумя способами: либо путем регулярных, дорогостоящих и сложных натурных испытаний оборудования, либо с помощью постоянной обратной связи каждого агрегата с центром управления. По уже существующим реальным характеристикам каждого насоса строится совокупная характеристика «напор-расход-мощность» всей системы. Второй вариант безусловно предпочтительнее. Хотя он требует несколько больших первоначальных вложений, благодаря его эффективности разница в затратах окупается в первые два-три года. Это подтверждает успешный опыт региональных коммунальщиков, применивших на практике автоматические системы повышения давления.
Ливенские АСПД могут эффективно использоваться в организации городского водоснабжения и, в зависимости от модификации, обеспечивают стабильную подачу воды как для отдельно взятого дома, так и для жилого массива из 100-500 квартир. С помощью автоматизированных систем повышения давления можно осуществлять каскадное регулирование подачи воды в зависимости от интенсивности водоразбора в сети водоснабжения (также ступенчато будет потребляться мощность электропитания).
В настоящее время типоразмерный ряд формируется в соответствии с требованиями потребителя. Предприятие имеет возможность поставлять на рынок шкафы управления АСПД собственной разработки, предназначенные для управления двумя–пятью насосными агрегатами, как в автоматическом, так и в ручном режиме, с диапазоном мощности 0,55-7,5 кВт с каскадным и частотным регулированием. Кроме традиционных функций защиты двигателя, поддержания заданных параметров и др., предусмотрена возможность передачи данных работы станции и аварийных ситуаций по мобильной связи. Есть еще несколько оригинальных технических решений, благодаря которым шкафы управления производства ОАО «Ливгидромаш» выгодно отличаются от изделий других предприятий.

Назначение и конструкция

Автоматизированные системы повышения давления (АСПД) предназначены для промышленного и коммунального водоснабжения, отопления, систем охлаждения и пожаротушения и т. д. Основное условие их работы заключается в том, что перекачиваемая жидкость не должна быть химически и физически агрессивной по отношению к деталям насоса и содержать абразивные или длинноволокнистые включения. АСПД могут применяться и для других целей, если по своим параметрам и исполнению они соответствуют условиям эксплуатации и безопасности.

Автоматизированные системы повышения давления состоят из двух основных частей:

• линейки из двух-пяти насосных агрегатов типа ЦНСл или других
• моделей, установленных на общей раме и подключенных параллельно
• между входным и выходным коллекторами. На каждом приборе
• монтируется запорная арматура, позволяющая при необходимости
• отключить и снять для ремонта или замены любой насос из линейки,
• а также обратный клапан, виброгасители и виброопора. Один из
• насосов является резервным;
• управляющего блока автоматики, который способен защитить
• устройства от превышения тока и от «сухого» функционирования.

АСПД может работать в автоматическом и ручном режиме. Для равномерной выработки ресурса предусмотрено изменение последовательности включения насосов. Система поддерживает заданный диапазон давления в выходном коллекторе путем включения/отключения необходимого числа насосов при снижении/превышении заданного давления по сигналу от реледавления. С помощью автоматизированных систем повышения давления можно осуществлять каскадное регулирование подачи воды в зависимости от интенсивности водоразбора в сети водоснабжения (также ступенчато будет потребляться мощность электропитания).

Автоматизированная система повышения давления обеспечивает выполнение следующих функций:

• поддержание заданного давления и температуры;
• автоматическое включение и выключение насосов при задан¬ных
• минимальном и максимальном давлении и температуре;
• включение резервного насоса в случае аварии;
• автоматическое чередование насосов;
• запуск насосов в режиме ручного управления;
• защита от превышения тока;
• защита от превышения температуры обмотки двигателя;
• защита от «сухого» хода;
• самозапуск после перепада напряжения.